深夜，他在电脑桌前思考第二天的工作；清晨，他在生产现场巡查，处理设备问题；停产时，他在生产现场抢修设备……他便是中钨高新旗下企业——株洲硬质合金集团有限公司粉末事业部超细碳化钨产品线104车间电气维修工程师牛永红。他2005年参加工作，2011年从动力维修车间调入粉末事业部，先后获得该公司“五好党员”、粉末事业部“精益明星”等荣誉称号。
作为一名长期在设备维修一线摸爬滚打的工程技术人员，牛永红深知设备的稳定运行关系到产品质量和生产进度。他说：“再厉害的士兵，没有好的枪炮也难以完成战斗任务。生产形势越好，越需要高效稳定运转的设备做后盾。”任何细小的异常都可能是故障的前兆，深谙此道的牛永红把设备巡检、排查列为每天工作的首要任务，常常围着设备爬上爬下，弄得满身油污。
2021年3月的一天，牛永红像往常一样穿着有点滴油渍的工作服进行巡检，经过一台炉子，突然听到细微的“咔咔”声，他停下来仔细听，什么声音都没有了。行事稳重的牛永红围着炉子转了一圈，静静听了良久，仍没有发现任何异常，才赶往下一个生产点。已经走到楼道的牛永红，突然停下脚步，锁眉细想了几秒，又立马折回炉旁，开始对每台炉子进行仔细排查。他围着炉子用眼看、耳听、手摸的方法，最终发现是3号炉尾出现故障，致使炉内气体不密封，如果听之任之，后果则不堪设想。牛永红立即安排抢修，及时消除了这一重大隐患。
牛永红除了日常对设备进行巡检管理，对重点要害设备运行状况更是每天持续跟踪，一旦发现隐患就及时整改，变被动抢修为主动预防。他凭借自己过硬的专业技术和经验，摸索出一套行之有效的精细化管理方法，确保车间设备完好率98%以上，关键设备开启率达到99.5%，为完成生产任务提供了强有力的保障。
勇于对设备“动刀”，是牛永红的另一特色。在充分熟悉设备的性能之后，他便对各类设备进行改进，实现了提质降本增效。2021年，他提出并实施了104车间还原大厅中央送风系统的改进，降低能耗的同时改善了操作人员的工作环境。通过对循环冷却水系统补水装置的改进，大幅降低了自来水的用量和人工操作强度，班组同事无不为此点赞。
