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今年上半年，华刚矿业股份有限公司阴极铜生产成本比年计划下降28.22%，氢氧化钴生产成本比年计划下降30.65%。这2个数值的变化反映了华刚矿业聚焦价值创造和效益提升，推行大商务管理体系取得成效。 “我们推行大商务管理体系，聚焦价值创造和效益提升，抓实成本管控，算账搞生产、算账抓管理，千方百计打好降本增效‘铁算盘’。”该公司总经理李圣说，在华刚矿业，人人都是成本管控的“守门员”。 变废为宝 实现生产环节全覆盖 “刘主任，我们统计发现，试验检测中心的取制样工具已经长期零库存，需不需要提报一些？”负责物资设备采购管理的小周拿着计划表，找到在试验室忙碌的试验检测中心刘杰。“不需要，这些工器具我们基本靠它们了。”刘杰打开连选试验室一角的一个工具柜，指了指里面堆存的废旧物，向一脸疑惑的小周解释道：“我们技术人员利用业余时间，把这些损坏的皮带托辊装上支架后制作成了手动研磨工具、白铁皮边角料制作成了样品铲和缩分器、胶带改成了制样台垫、试剂瓶改成了取样瓶、适当尺寸管材改装成了取样钎和取样勺。目前，我们不再需要采购了。” “省下来就是赚到的。”这句话在华刚矿业成为所有人的共识。磨机衬板螺栓，经过一番“正骨推拿”，恢复了“钢筋铁骨”；皮带滚筒经过重新包胶，又一次“闪亮登场”；电积阳极板经过气焊修复，实现“旧貌换新颜”……一件件旧物变废为宝。 “我们聚焦价值创造，以价值链为核心，形成成本预测、计划、控制、分析、考核、改进的全闭环管理，鼓励职工在岗位上‘淘宝’，群策群力做好生产环节修旧利废全覆盖。”选矿厂厂长范海宝说，他们利用露天堆场废旧集装箱，制作选冶厂压滤机及输送皮带防护装置；利用磨机衬板废旧螺丝，进行再加工，实现重复使用，这些修旧利费为企业节省了大笔开支。 据范海宝介绍，这一件件看似不起眼的小改小革，但却真正实现了降本增效。工人师傅想方设法在每一个细节上节约成本、提高效率，正是华刚矿业聚焦价值创造、抓实成本管控所取得的成效之一。现如今，在废旧物资堆放处“捡宝”“淘宝”已经成为华刚矿业生产一线员工的习惯。 科技创新 让成本管控得“红利” 把球磨废弃橡胶衬板用于粗碎站下料衬板，废旧皮带挂设旋流器中心桶壁防冲刷，调整排料口增加垫铁，延长鄂板使用寿命……一项项在实践中自主实施的创新项目，提高了生产效率、解决了生产难题，为华刚矿业带来可观的经济效益，让华刚矿业尝到了利用科技手段实现降本增效的“甜头”。 “一项小的技术革新可能不算什么，但是聚沙成塔，集腋成裘，把一项项技术创新成果累计起来就是一项客观的经济效益。”该公司副总工程师陈兴海说，他们从“五小创新”入手，激励员工从“小”做起，立足岗位，在工艺改进、安全生产、工艺改造和优化、成本控制、节能减排、效率提升、降低劳动强度等方面大胆提出自己的想法和建议，大胆改革创新，充分激发生产一线员工的创新、创效热情，强化提升全员成本管控意识。 据陈兴海介绍，他们推动的重型板式给料机驱动齿技术改造，延长了易损件使用周期；真空过滤机添加手动控制阀门替代易损电磁阀，减少了维修配件；在36米浓密机增设溢流水管，提升了生产能力；增设反应槽提料管，降低了氢氧化钴生产原料氧化镁单耗。 生产一线技术人员的“金点子”“小妙招”成了企业降本增效和效益提升的“大功臣”。陈兴海说，仅仅对闪蒸干燥机搅拌轴承密封及螺旋输送机的技术改造，与改造前相比，每日可多处理钴矿800公斤。 搭建体系 强化成本管控实效 成本管控，依据什么样的标准来实施？如何有效地把全员全要素发动起来？又如何呈现这一举措实施前后的变化？这些问题，需要华刚人一个一个去解决。 在华刚矿业生产信息化平台上，每天都会显示处理量、回收率、产品产量等生产环节设备效率运行数据。统一的指标体系、开放的公共平台，各个厂矿之间的数据对比一目了然；纵向来看，随着时间的推移，各个车间你追我赶、争先恐后，各自的发展变化一目了然。 信息化平台上公开设备效率运行数据指标，只是华刚矿业聚焦价值创造，搭建的管理体系中的一个组成部分。为清晰定位成本控制对象，华刚矿业积极构建成本管理5大体系，即成本管控责任体系、成本管控指标体系、成本管控分析体系、成本管控考核体系、成本管控奖惩体系。 在5大管理体系的作用下，自上而下形成了成本管理进厂矿、进车间、进班组的责任管控链条，各生产系统围绕降本增效想妙招，出实招，使生产控制更加精益化、管理流程更加敏捷化、生产组织更加柔性化、生产决策更加系统化。 “聚焦价值创造，强化成本管控，最重要的就是避免‘空谈’，必须动员各部门、各系统，甚至基层生产一线的每一名员工，让所有的生产系统都参与到降本增效的行动中来。”该公司财务副总监兼财务部部长沈海欣深有体会，华刚矿业的成本管控5大体系，让所有人都把“紧日子”变成了“细日子”，为持续实现经济效益提升奠定了坚实基础。
