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本报讯 近日，中国有色金属工业协会在北京市组织召开了由安徽超威电源有限公司、北京化工大学和北京中再联盟技术服务有限公司联合开发的“废铅膏清洁转化制备电池级氧化铅技术与装备”项目科技成果评价会。评价会专家组由中国工程院院士邱定蕃，中国有色金属工业协会常务副会长、中国有色金属学会理事长贾明星，中国恩菲工程技术有限公司教授级高工黎敏，中国科学院过程所研究员郑诗礼，北京理工大学教授李丽共同组成。

评价专家组听取了北京化工大学潘军青教授代表项目组对项目技术研究背景及取得的技术进展等方面的详细汇报，审阅了有关技术资料，并进行了质询，经过认真讨论评价，一致认为，该项目开发过程中，一是遵循铅元素价态最小转化为原则，最大程度降低了铅元素在氧化还原过程中的能耗；二是从成本最低和反应过程强化出发，最大化提升单位反应器时空产量，降低废铅膏回收成本和能耗，包括新开发的旋转液膜反应器强化浸出过程、连续碳化装置、α-氧化铅定向热解和熟石灰强化脱硫等核心装置及其关键技术，形成了定向浸出、碳化分离、晶体转化和母液循环成套技术体系及其电池级氧化铅团体标准；三是在相当的处置成本下获得了远低于火法回收铅的二氧化碳排放值，建设了万吨级废铅膏循环利用示范工程，填补了国内外在该领域的空白，并有效地推进了大规模产业化实施过程，获得了良好的经济效益和社会环境价值。该工艺技术经济指标稳定，制备的高纯度α氧化铅产品满足了动力铅酸蓄电池使用要求，已在超威集团等多家公司进行了验证与推广应用，受到了用户的一致好评，技术成熟，重现性高。

评价专家组一致认为，该项目整体技术开发难度大，涉及多领域多学科交叉，克服了废铅膏湿法制备氧化铅工艺流程长、浸出率低、废液量大、产品纯度低等技术难题；开辟了铅酸蓄电池生产和回收氧化铅产业清洁生产新通道，解决了困扰两个行业的关键技术难题；项目整体技术水平达到国际领先水平，建议加快推广应用。

据了解，针对现有火法回收铅存在高温耗能大、造成铅渣二次污染，湿法回收铅浸出过程中铅与杂质元素同时浸出、回收工艺铅选择性低、废液排放量大、难以循环利用等行业关键难题，该项目研究组在2014年第一代碱性原子经济法回收氧化铅和2016年第二代手性分子回收氧化铅工艺基础上，开发了第三代低成本高效的废铅膏湿法直接回收电池级氧化铅新工艺，实现了“废铅酸蓄电池向电池原料——电池级氧化铅”的直接清洁转化。该项目研究组在8年多的研究期间，累计申请中国和国际发明专利47项，其中，授权中国发明专利19项，美国、欧洲和日本、澳大利亚等国家和地区发明专利13项，授权实用新型4项；累计发表研究论文9篇，发布氧化铅团体标准1项，完成商业推广创新模式研究报告1份。

（新锐）

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