2022年，安徽铜陵有色铜冠冶化分公司动力保全中心坚持“人人有改进能力，事事有改进余地”的节能理念，余热发电量同比增加1600万千瓦时，能耗节支约400万元，人均降本增效20余万元，获得铜陵有色集团公司“能源管理先进集体”称号。

“对症下药”提效能

在该分公司球团车间，尾气脱硫工序采用蒸汽加热脱硫介质胺液，每天产生300吨左右的冷凝水。是否可以将这些冷凝水进行回收，再次投入到锅炉中使用呢？该中心提出节能降耗课题并开展试验，结果表明，球团尾气脱硫产生的冷凝水水质指数偶尔会因板换原因造成指标超标，要想进行回收利用就必须实时在线监测电导率、浊度等指标。

(资料图片仅供参考)

经过认真分析研究，该中心为回收后的冷凝水安装了水质在线监测和过滤装置，经过滤处理后，在水质指标合格的情况下供锅炉再次使用；在满足外部澡堂等供应水质使用要求的情况下，送至热水罐外供市场转卖，实现了冷凝水回收利用，既节水又增效，一举两得。经测算，回收后的冷凝水，一年可供锅炉用水2.6万吨、市场外供热水1.2万吨，实现降本增效近60万元。

大胆创新“提真空”

凝汽器是汽轮机组的换热设备，汽轮机真空度越高，蒸汽所含热量转变的机械能就越多。在长期运行中，该公司汽轮机凝汽器黄铜管束出现腐蚀泄漏和堵管现象，既影响锅炉回水的水质，又影响余热发电机组的生产效率。

为此，该中心技术人员对凝汽器换热量进行反复研究测算，分析比较黄铜、不锈钢和钛管等材质的优缺点，打破传统，使用不锈钢材质管束，并将换热面积由1250平方米扩展至1400平方米。该中心通过革新改造，解决了冷凝器管束腐蚀导致真空度偏低等难题。“改造完成后，试运行效果明显，二期发电机组运行负荷由每小时1.6万千瓦提升至1.8万千瓦，真空度由改造前的负80千帕提至负97千帕，仅去年三季度就增发电量440万千瓦时，增效300余万元。”该中心副主任宋新勇自豪地说。

巧打电价“峰谷差”

随着电力市场化交易工作的深入推进，安徽省峰谷电价差由以前的0.6元/千瓦时扩大到现在的0.7元/千瓦时。若能利用好时间差科学地控制设备开启，同时考虑蒸汽供应对发电负荷的影响，能节约很多电费。顺着这一思路，宋新勇带领该中心员工行动起来。

科学利用峰谷电价差并非一件易事，要结合锅炉用水量、各供水箱的高低水位限制、产水量等指标，利用谷段电价多制水、多蓄水，就必须提高精细化操作水平。经过反复论证实验，宋新勇修订完善了峰谷段清水箱、中间水箱和脱盐水箱等控制液位要点和操作细则。

“以前，脱盐水一直保持在2米左右的恒定液位运行；现在，我们利用夜间谷值电价段将脱盐水蓄至4米，白天不用开制水设备也能保证生产需要，可以节省电量55千瓦时。”宋新勇说。去年，该中心通过巧打电价“峰谷差”，累计节电150余万千瓦时，省下“真金白银”100余万元。

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