在河南“最美职工”发布仪式上，河南豫光金铅股份有限公司设计院总工程师吴艳新站上颁奖台上领奖。

在河南省各行各业的员工眼中，吴艳新是“最美职工”。在吴艳新的眼中，也有着不一样的美景，那些晶体闪耀的光芒、那些无法处理的废料，都有着无尽的美。

2015年，在基层工作了3年的吴艳新接到一项重要任务——寻找处理铅铜冶炼过程中复杂难处理物料的方法。这不仅是豫光遇到的难题，也是有色行业的“卡脖子”难题。吴艳新在车间当过一线操作工，也做过技术员，他深知这个课题有难度，他也对相关内容进行过研究。

(资料图片仅供参考)

在有色治炼行业，部分难以分离的金属会在烟灰等环节广泛存在，从而影响生产。由于这些金属的存在，导致这部分有价值的物料难以处理，这类固废的污染防治和安全处置一直是我国有色金属及环境保护行业面临的重大难题。

多数企业只能把相关物料当成原料返回冶炼，这样不仅会造成铜金属的流失，也极大地影响着阴极铜的品质。少数企业把烟灰作为危废委托外部处理，但存在着大的环保次风险。在豫光铜冶炼系统，这样的问题也同样存在。

该公司下定决心解决这个难题，吴艳新被委以重任接下这项科研任务。“我明白解决这个问题的难度有多大，心里也有些担心，但是这关系到企业‘绿色化’转型的成败，咬紧牙关也得上。”

“在豫光的发展历史上，曾经有过经过8年自主研发，最终用还原炉的诞生推动了铅冶炼行业跨越发展的事例。我也愿意用更长的时间来挑战眼前的难题。”吴艳新说。

世界上不是缺少美,而是缺少发现美的眼睛。自此，吴艳新眼中的风景，有了不一样的美。别人眼中的废料成了他宝贵的实验材料；别人眼中的难题，成了他锻炼自身的宝贵机会。

吴艳新查找国内外相关资料，同时，几乎跑遍了全国重要的铜冶炼企业研发基地、有色金属设计研究院和部分高校去取经，参加国内相关危废治理的学术会议。他收纳总结了上百条经验建议，进行了500余次金属分离实验，化验数据达2000余份。一晃4年过去，他依然没有找到适合的金属分离工艺技术。

吴艳新说：“这期间，我有过灰心，但更多的是信心。排除了很多行不通的方案，说明离成功越来越近了。”

一次偶然的机会，他受到一本外国冶炼文献的启发，使困扰他4年的难题有了头绪。

在接下来的日子里，没有助手，他就一个人做实验；没有实验室，他就搭建个临时实验室。实验的过程中会用到很多危废原料，有些具有毒性，有些腐蚀力极强。由于实验装备的局限性，吴艳新带领团队，创造了“一捏、二闻、三听、四看”的方法。捏，看实验成果结晶粒度；闻，有没有氟散发的臭鸡蛋味；听，反应釜里有没有气泡声；看，有没有腐蚀。就这样，一次次失败，一次次试错。终于，在一次实验中，经过4个多小时的漫长等待，在众人质疑的目光下，化验结果出来了：下面沉淀着被分离出来的铜，而有害杂质几乎全在浸出液里，实验成功了！

在吴艳新的眼中，当生产中的“危废”变成资源、当杂质变成产品、当被提纯的晶体反射或折射出不同的光线，都散发着令人喜悦的美。

吴艳新的研究成果成功应用，每年为豫光创造经济效益3000余万元。危废资源化集群技术的成功应用，为豫光危废治理作出了突出贡献，也为行业破解相关难题提供了样板。

吴艳新说：“每一种金属都有它展示的舞台，有时候只是把它们放错了地方。下一步，我们将以河南省先进有色金属材料产业研究院为依托，重点围绕高纯金属材料、新能源材料以及冶金固废资源化技术研究，进一步延伸和优化公司铜铅锌产业链及冶炼伴生金属精深加工，助力公司实现从‘原’字号向‘材’字号产业转型升级。”

在吴艳新寻找内在美的同时，他也展现出了一种外在美，那是奋斗的姿态，是用理想和信念诠释的行动之美。

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