日前，随着信发集团新疆农六师、华旭新材料和中兴炭素集中招标的罐式炉温控系统中标结果公示，沈阳铝镁设计研究院有限公司控股企业北京华宇天控科技有限公司（以下简称北京华宇天控）再一次站在新技术潮头，实现了全国首次大规模采用罐式炉智能温控系统的突破。
作为沈阳铝镁设计院第一家混合所有制试点企业，北京华宇天控依托母公司强大的技术力量和行业影响力，以“成为炭素行业燃烧自动化控制系统最专业的供应商”为目标。2013年，该公司与瑞士R&D公司共同研发炭素焙烧相关工艺及控制技术，合作推出新一代的焙烧控制系统——ARFS。此项技术的研发及投用，为多火道、大型化焙烧炉技术的推广铺平了道路，系统运行的安全性和可靠性得到进一步的保障，节能效果显著提高，为炭素实现数智化、无人化提供了可能。索通集团、信发集团、中铝集团等国内知名企业的大型炭素项目都选用了ARFS焙烧控制系统。
针对各炭素厂的炉体破损逐渐严重、以及对氮氧化物排放要求越来越严格的状况，北京华宇天控推出了节能型渐缩式排烟架和低氮燃烧器两项专利技术。新型排烟架采用双变径和翻板阀结构，可以解决国内传统排烟架存在的压损大、每条火道压力分布不均等问题，大幅度改善炭素生产中负压不足和焦油严重的现象；低氮燃烧器能够在仅更换燃烧器的条件下，使燃烧产生的氮氧化物下降三分之一，使炭素生产变得更加顺畅、清洁，为企业创造更大的盈利空间。截至目前，已有信发集团、陕西有色、索通集团、中铝集团、广西强强、百色皓海等多家企业采用了共115台渐缩式排烟架，近2000多套节能低氮燃烧器分别应用于中铝集团、河南神火、新疆神火等企业。
罐式炉温控系统，是炭素行业自控系统中的难点。在沈阳铝镁院的全力支持下，北京华宇天控成功研发了罐式炉的温控系统专利技术。该系统的应用，既节约人力资源成本，又大大提高了传统罐式炉的使用寿命，使中间产品质量得到最佳控制，为产出高质量阳极打下基础。2017年，该公司全系列罐式炉温控系统在南非Sasolburg煅烧焦项目得到应用，平稳运行至今。今年年初，丰源炭素、信发华旭、中兴碳素、新疆农六师等4个项目，大规模采用了北京华宇天控的罐式炉控制系统，目前正在紧张施工过程中。
针对部分客户投资决策困难的问题，北京华宇天控首推了EMC（即合同能源管理）模式。该公司以提供先进的设备和优质的技术服务为根本，从生产日常管理出发，全方位着手，凭借人才积累和技术优势，降低焙烧过程中的能耗，双方均能从节约的燃料消耗中收益；同时，为客户培训一批技术骨干，在实现双赢的同时，也推动了整个行业装备和技术管理水平的提高。
今年一季度，北京华宇天控已经签订合同金额1000余万元，待签合同金额近1000万元，超额完成了季度目标。北京华宇天控将继续坚持自主技术研发和成果产业应用相结合，加快推动国内炭素行业整体迈入智能化的速度。
（周炎山 苗瑜）
