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本报讯 日前，经过3个月的技术攻关和运行调试，中铝山东有限公司功能材料厂自主改造后的板状刚玉小袋自动包装系统实现了“一键启动”，运行正常。
改造后的系统，安装了集装化包装提袋器，减少了人工集装环节；机械臂灵活地将传送带上的产品小袋放至码垛上的集装袋里，每装6袋产品提袋器缓缓向上移动10厘米，直到装满40袋为止。该厂智能化生产迈出新步伐，成为全国行业内首家安装集装化包装提袋器的单位。
2022年以来，该厂积极推进“三化一提升”工作，谋划实施“2+2+3”自动化三步走战略，向智能化要效益。原先的板状刚玉小袋自动包装系统，先由机械臂把小袋码垛在托盘上，再人工从托盘码垛上把小贷装进集装包，费时费力。为此，该厂成立专项攻关组，把“安装集装化提袋器，实现小袋自动装入集装袋，降低职工劳动强度”为主攻方向，由党员带团员下沉生产一线进行攻坚；研究制订出设计方案，联合设备厂家加班加点反复调试，既提高了包装效率，又增加了安全性。
目前，该系统移动式提袋器已经替换掉托盘输送设备，从单线码垛转化为双线码垛，降低了劳动强度，每天包装量增长了两倍。
（张开亮 孙雨橦）
