本报讯 3月12日，广西华磊新材料有限公司(下称广西华磊)电解铝厂1614#槽通电运行良好，标志着广西华磊GP500kA系列电解槽首次实现300台槽满负荷在线运行。
2017年9月，广西华磊首批电解槽通电运行，但因设计上的缺陷，部分电解槽先后出现破损，给系列电解槽安全生产带来极大的风险。在中铝股份大力支持下，广西华磊针对存在的问题，参考其它500kA系列电解槽成熟经验，与原设计单位和具有设计丰富经验单位就电解槽大修方案进行优化及试验。优选槽修方案后，广西华磊以极限压缩电解槽离线时间为主线，停槽后6小时内完成舀铝、24小时内拔完阳极，然后进入加班加点修槽；槽修交付后，均立即启动挂极装炉等恢复运行，离线槽由30天缩短至18.4天，截至日前，完成了190台电解槽大修；在质量保障上，实行一槽一档管控，从筑炉原材料检验到槽壳校正验收、焙烧启动等责任到人。
多措并举维护风险槽和积极应用科学技术。广西华磊按照红、黄、蓝制定风险槽等级，成立监控小组，创新采用热残极压实法等“九步法”，24小时对风险槽进行维护。2021年，中高风险槽转危为安逾35台，中低风险槽同比减少60%；深入推进“五标一控”管理模式，修订30余项标准制度，形成了“保炉底、固炉帮、优浓度、提质量、增效率”工艺技术管控路径，系列电解铝液综合交流电耗等主要指标排名中铝前列。同时，广西华磊积极推进铝电解节能技术集成工业试验，制订了《绿色工厂综合提升方案》，强化系列电解槽全石墨化阴极等试验在生产一线落地开花。目前，在线运行槽A类（优秀）槽95%以上，5台试验槽直流电耗12547kWh/t·Al。（唐任平 周庆明）
