酒钢集团东兴铝业公司（以下简称东兴铝业）生产经营主要数据统计显示：2022年，电解铝产品产量完成165.9万吨，同比增加2.35万吨，再创历史新高；铝材产量完成48.3万吨，同比增加5.9万吨，创历史最好水平；营业收入完成302.6亿元，同口径比较增长9%；工业总产值完成403亿元，同比增长18%。
每年年初的职代会上，东兴铝业都要提出当年的“任务清单”。随着2022年主要数据的出台，昭示着东兴铝业又一个“任务清单”全面完成，在高质量发展的道路上，又脚踏实地地向前迈进了一步。
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2022年，东兴铝业的工作可谓浓墨重彩，盘点其中的亮点，我们看到了满满的汗水、满满的智慧、满满的拼搏。
星光不负赶路人，江河眷顾奋楫者。
一厘一毫降消耗
2022年，东兴铝业整体利润预算完成44.1亿元。经历了年中电解铝价格断崖式下跌，这些利润的实现来之不易，完全是职工们一厘一毫抠出来的。
电耗是电解铝生产的最主要成本，铝液综合交流电耗是行业的主要比较指标。东兴铝业的铝液综合交流电耗优于行业平均水平，再提升困难叠加。2022年年初，东兴铝业提出极限降本，把电耗作为降本抓手，以扩大产品的行业成本优势。
为实现电耗逐月下降，东兴铝业成立领导小组，从工艺技术、动力电管控、能源核算等方面，细化出11项措施，逐月对标对表推进落实。炉底清洁、炉膛规整、技术条件优化……主线单位提升电解槽运行状况，精细化管控电解槽，优化完善全石墨电解槽管理模式，全面推进燃气焙烧工作，电耗显著下降；辅助单位极限降低动力用电，严管无序用电，降耗效果明显。通过指标攻坚，全年电解系列铝液综合交流电耗同比降低258kWh/t·Al，动力电耗同比降低9.88kWh/t·Al。
为推进各项指标的提升，东兴铝业瞄准行业标杆先进，立足内部对标挖潜，深入开展经营管理对标对表工作。167项对标指标中，完成年度奋斗目标112项，同比进步117项，剔除原燃料价格及电价上涨因素后，同比129项指标进步，指标优化率完成77.25%，56项指标达到同期历史最优水平。
东兴铝业还将阿米巴经营管理理念融入到各成本要素，逐项制订挑战性压降目标，开展全要素、全方位的阿米巴对标对表，倒逼各单元想办法、出实招，形成了效果颇佳的成本倒逼机制。
通过一厘一毫抠成本，2022年，东兴铝业实现成本600元/吨以上的降幅，全年电解铝成本低于行业平均725元/吨，实现降本增效6亿元以上，取得了显著的成本优势。
一进一出搏市场
原料在外，用户在外，采购与销售的一进一出，直接关系到东兴铝业的经营业绩。2022年，东兴铝业进、出艺术更加娴熟，营销运作能力明显增强。
远近兼顾做足市场潜力，实现经营效益最大化，铝液就地转化率达到83%，铝锭河南销量占比提升至100%；铝材以销售为龙头，强化市场运作，全年铝材销量同比提升14%，创历史最佳水平。
紧盯行业发展趋势，合理把控采购节奏，捕捉原料市场谷峰，实现采购策略更加科学。氧化铝、阳极炭块等是电解铝生产的主要原料，需要全部外购。东兴铝业加大与行业龙头企业合作，合理制订长单+现货相结合的采购模式，原料保供、议价能力持续加强，市场把控、博弈手段更加灵活，2022年全年，氧化铝采购价低于主流市场价51元/吨，阳极炭块价格低于同期市场538元/吨，氟化铝价格低于同期市场413元/吨，均实现全年预定目标，实现采购降本5.88亿元。合金采购打好“时间差”，低价增采降低成本200万元。
营销能力更加突出，紧盯价格动态变化，适时调整营销策略，多途径实施运作增效。全年预计铝锭销售高于上海现货均价106元/吨，铝液销售高于上海现货均价46元/吨。运用期货交割工具，预计期货交割销售铝锭5.3万吨。铝材新品单双零箔、电镀料、药箔等销量同比提高4%，加工费高于常规产品452元/吨，创效明显。
一高一低谋发展
2022年，东兴铝业实施的项目建设，突出了高与低的特色。高是指全面实施补短板和延链补链项目，提升产品高端化水平和资源保障能力。低是指全面实施低碳排放、节能降耗项目，实现企业绿色发展、低碳发展。
推动铝产业链高端化发展。该公司先后启动了天成彩铝绿色短流程铸轧铝深加工续建项目、天成彩铝填平补齐项目一期工程。天成彩铝冷轧产品占比从2021年的30%提升至60%，高附加值冷轧薄规格产品占比从10%提升至36%，产品结构实现大幅优化。天成彩铝铝合金板带延链补链项目的可研编制工作圆满完成，项目投产后将实现冷轧产品占比达到90%，高附加值冷轧薄规格产品占比达到80%的目标。2022年，陇西地区新建11万吨高端铝合金棒生产项目开工建设，与宝武铝业共同建设30万吨/年热轧用多规格高精度铝合金扁锭生产线项目达成合作意向。该项目投产后将进一步推动产品向高端化、合金化迈进，提升产品档次和附加值。
大力实施资源保障战略。该公司利用陇西闲置土地作价入股方式，引进索通发展股份公司，共同建设年产30万吨阳极炭素生产线，提升陇西分公司铝产业链综合竞争力；主动与氧化铝生产企业对接，河北文丰集团360万吨氢氧化铝焙烧和240万吨氧化铝项目落地嘉峪关，该项目的引进建设，将实现嘉峪关本部50%以上的氧化铝就地供应。
有序开展绿色化改造。东兴铝业先后实施了500kA电解槽阴极全石墨化结构优化改造项目、电解槽清洁能源焙烧及绿色降碳技术改造项目、铝电解槽能量流智能优化调控及余热利用技术开发项目等12项绿色化、低碳化改造项目。其中，500kA电解槽阴极全石墨化结构优化改造项目累计已完成510台改造，全石墨化阴极电解槽占比达到50%以上；电解槽清洁能源焙烧及绿色降碳技术改造项目，已完成67台500kA电解槽，降低焙烧过程二氧化碳排放量74.7%，降低500kA电解槽焙烧成本51400元/台。
推动铝产业清洁化发展。东兴铝业积极探索新工艺、新技术，构建铝电解生产物料循环利用产业体系，实现电解铝炭渣和铸轧铝铝灰的零堆存、零出售，炭渣和铝灰的100%资源化利用。2022年，结合铝行业不同的炭渣和铝灰处置工艺和技术特点，积极探索开发适合东兴铝业实际的炭渣和铝灰处置工艺技术。其中，嘉峪关、陇西两地的炭渣循环再利用项目经过多次技术论证和升级改造，最终实现热负荷试车并全线投产应用，炭渣循环再利用项目年处理炭渣6500吨以上，生产工业再生电解质2500吨左右。天成彩铝铝灰压球及铝灰资源化利用项目年处理铝灰20000吨左右，生产炼钢脱氧剂及造渣剂14000吨左右，生产高品位铝初级产品6000吨左右。
